Film Flexo -udskrivning er ikke særlig moden for indenlandske fleksible emballageproducenter. Men på lang sigt er der meget plads til udvikling af flexo -udskrivningsteknologi i fremtiden. Denne artikel opsummerer tolv almindelige problemer og løsninger inden for filmfleksion. til reference. Webprint Machine Flexo Printing Machine Convuver Bag Making Machine Medical Paper Printing Machine Roll Cutting Machine

1.. Aftrykket på filmen har dårlig adhæsions hurtighed og er ikke modstandsdygtig over for at gnide og gnide

Årsager og behandlingsforslag: Webprintmaskine, flexo -udskrivningsmaskine, konvolutposemaskine, medicinsk papirudskrivningsmaskine, rollskæremaskine

(1) PE- eller PP-film har ingen overfladebehandling, eller overfladebehandlingseffekten er ikke ideel, og filmens overfladespænding er lavere end (3,6 ～ 3,8) × 10-2N/m. Brug overfladespændingstestvæsken til at detektere filmens overfladespænding. Hvis det ikke opfylder kravene, skal det være overfladebehandlet igen. Webprint Machine Flexo Printing Machine Convuver Bag Making Machine Medical Paper Printing Machine Roll Cutting Machine

(2) Blækket er over-dilueret, klæbemidlet ødelægges, eller den tyndere bruges forkert. Vælg fortyndingsmidlet korrekt, og blækets viskositet skal kontrolleres inden for 25 til 35 sekunder under fortynding.

(3) Inkens blæk har dårlig vedhæftning til filmen. Skift blæktype, eller forhandle med blækproducenten.

2. Stablet webprintmaskine Flexo Printing Machine Convute Pose Making Machine Medical Paper Printing Machine Roll Cutting Machine

Årsager og behandlingsforslag: Webprintmaskine, flexo -udskrivningsmaskine, konvolutposemaskine, medicinsk papirudskrivningsmaskine, rollskæremaskine

(1) Der er urenheder i blækket, blækket skal filtreres eller erstattes med en ny.

(2) Blækket er tykkere, og en vis tyndere kan tilsættes for at justere blækviskositeten af ​​blækket til en passende værdi i 25 til 35 sekunder.

(3) Blækket tørrer for hurtigt. Tilsæt en ordentlig mængde langsomtørrende fortyndingsmiddel for at reducere blæktørringshastigheden.

3, mønsterfarven ændres, webprintmaskinen, flexo -udskrivningsmaskinen, konvolutposemaskine, medicinsk papirudskrivningsmaskine, rulleudskæringsmaskinen

Årsager og behandlingsudtalelser:

(1) Blækets viskositet ændres. Når du fortynder blækket, skal du omrøre, mens du tilsættes for at få blækket fuldt op med at opløses i opløsningsmidlet og kontrollere til den ideelle viskositet. Hvis det er muligt, kan mekanisk cirkulationspumpe tilsættes for bedre effekt.

(2) Når blækket er blevet brugt i en periode, tilsættes fortyndingsmidlet for at reducere blækdensiteten. Fortyndingsmidlet skal tilsættes hvert 30. minut eller deromkring. Efter tilsætning af fortyndingsmidlet 2 til 3 gange, skal en del af det originale blæk tilsættes på samme tid og omrøres jævnt for at undgå blækkoncentrationsfaldet.

4. blandet farve webprint maskine flexo udskrivningsmaskine konvolut taske, der fremstiller maskine medicin

Farveblanding betyder, at blækket i den næste farve er forurenet af farven på blækket i den forrige farve, eller at farven diffunderes og migreres.

Årsager og behandlingsforslag: Webprintmaskine, flexo -udskrivningsmaskine, konvolutposemaskine, medicinsk papirudskrivningsmaskine, rollskæremaskine

(1) Blækket i den forrige farve tørrer for langsomt, eller blækket i den næste farve tørrer for hurtigt. I henhold til den specifikke situation skal du bruge det relevante opløsningsmiddel (den forrige farveblæk skal tørres grundigt) eller justere temperaturen på varmesystemet for hver del.

(2) Blækviskositeten er for høj. Reducer passende blækviskositeten. Webprint Machine Flexo Printing Machine Convuver Bag Making Machine Medical Paper Printing Machine Roll Cutting Machine

(3) påvirket af blødgøreren i substratfilmen. Forstå typer og forholdsregler for filmblødlæggere, og udskift filmen, hvis den ikke er egnet.

(4) Forkert brug af pigmenter og farvestoffer i blækket forårsager migration. Skal forsøge at undgå at bruge farvestoffer som råvarer til at producere blæk.

5. Trykt stof, der spolede vedhæftning af vedhæftning

Årsager og behandlingsforslag: Webprintmaskine, flexo -udskrivningsmaskine, konvolutposemaskine, medicinsk papirudskrivningsmaskine, rollskæremaskine

(1) Blækketørringshastigheden er langsom, og der er flere resterende opløsningsmidler i det trykte stof. Juster tørringshastigheden på blækket, tilsæt et hurtigtørrende fortyndingsmiddel eller øg den tørringstemperatur passende for at minimere den resterende mængde opløsningsmiddel. Webprint Machine Flexo Printing Machine Convuver Bag Making Machine Medical Paper Printing Machine Roll Cutting Machine

(2) Hvis den tilbagevendende spænding er for høj, skal den tilbagevendende spænding reduceres passende.

(3) Luftens temperatur og fugtighed under tilbagevinding er relativt høj. Webprint Machine Flexo Printing Machine Convuver Bag Making Machine Medical Paper Printing Machine Roll Cutting Machine

) Tørringstemperaturen skal ikke indstilles for høj, eller kølingstiden skal forlænges. Webprint Machine Flexo Printing Machine Convuver Bag Making Machine Medical Paper Printing Machine Roll Cutting Machine

6. Kanten af ​​mønsteret er behåret, og der er uregelmæssige blink rundt om mærket

Årsager og behandlingsudtalelser:

(1) Trykket mellem blækoverførselsrullen og trykpladen er ikke passende, generelt er trykket for stort. Presset mellem de to skal justeres korrekt.

(2) Blækket er tørret på trykpladen eller Anilox -rullen. Tilsæt langsomtørrende fortyndingsmiddel til blækket, eller dæk blækketanken for at reducere flygtige opløsningsmidlet i blækket.

(3) Blækket er for tykt. Kontroller blækviskositeten inden for 25-35 sekunder, eller kontroller fleksibelt blækviskositeten i henhold til udskrivningsbetingelserne.

(4) Der er burrs og blink på kanten af ​​udskriften på grund af påvirkningen af ​​statisk elektricitet. Installer en statisk elimineringsenhed, eller tilsæt en passende mængde antistatisk middel til blækket.

Film Flexo -udskrivning er ikke særlig moden for indenlandske fleksible emballageproducenter. Men på lang sigt er der meget plads til udvikling af flexo -udskrivningsteknologi i fremtiden. Denne artikel opsummerer tolv almindelige problemer og løsninger inden for filmfleksion. til reference. Webprint Machine Flexo Printing Machine Convuver Bag Making Machine Medical Paper Printing Machine Roll Cutting Machine

　　1.. Aftrykket på filmen har dårlig adhæsions hurtighed og er ikke modstandsdygtig over for at gnide og gnide

　　Årsager og behandlingsforslag: Webprintmaskine, flexo -udskrivningsmaskine, konvolutposemaskine, medicinsk papirudskrivningsmaskine, rollskæremaskine

　　(1) PE- eller PP -film har ingen overfladebehandling, eller overfladebehandlingseffekten er ikke ideel, og filmens overfladespænding er lavere end (3.6～3.8) × 10-2n/m. Brug overfladespændingstestvæsken til at detektere filmens overfladespænding. Hvis det ikke opfylder kravene, skal det være overfladebehandlet igen. Webprint Machine Flexo Printing Machine Convuver Bag Making Machine Medical Paper Printing Machine Roll Cutting Machine

　　(2) Blækket er over-dilueret, klæbemidlet ødelægges, eller den tyndere bruges forkert. Vælg fortyndingsmidlet korrekt, og blækets viskositet skal kontrolleres inden for 25 til 35 sekunder under fortynding.

　　(3) Inkens blæk har dårlig vedhæftning til filmen. Skift blæktype, eller forhandle med blækproducenten.

　　2. Stablet webprintmaskine Flexo Printing Machine Convute Pose Making Machine Medical Paper Printing Machine Roll Cutting Machine

　　Årsager og behandlingsforslag: Webprintmaskine, flexo -udskrivningsmaskine, konvolutposemaskine, medicinsk papirudskrivningsmaskine, rollskæremaskine

　　(1) Der er urenheder i blækket, blækket skal filtreres eller erstattes med en ny.

　　(2) Blækket er tykkere, og en vis tyndere kan tilsættes for at justere blækviskositeten af ​​blækket til en passende værdi i 25 til 35 sekunder.

　　(3) Blækket tørrer for hurtigt. Tilsæt en ordentlig mængde langsomtørrende fortyndingsmiddel for at reducere blæktørringshastigheden.

　　3, mønsterfarven ændres, webprintmaskinen, flexo -udskrivningsmaskinen, konvolutposemaskine, medicinsk papirudskrivningsmaskine, rulleudskæringsmaskinen

　　Årsager og behandlingsudtalelser:

　　(1) Blækets viskositet ændres. Når du fortynder blækket, skal du omrøre, mens du tilsættes for at få blækket fuldt op med at opløses i opløsningsmidlet og kontrollere til den ideelle viskositet. Hvis det er muligt, kan mekanisk cirkulationspumpe tilsættes for bedre effekt.

　　(2) Når blækket er blevet brugt i en periode, tilsættes fortyndingsmidlet for at reducere blækdensiteten. Fortyndingsmidlet skal tilsættes hvert 30. minut eller deromkring. Efter tilsætning af fortyndingsmidlet 2 til 3 gange, skal en del af det originale blæk tilsættes på samme tid og omrøres jævnt for at undgå blækkoncentrationsfaldet.

　　4. blandet farve webprint maskine flexo udskrivningsmaskine konvolut taske, der fremstiller maskine medicin

　　Farveblanding betyder, at blækket i den næste farve er forurenet af farven på blækket i den forrige farve, eller at farven diffunderes og migreres.

　　Årsager og behandlingsforslag: Webprintmaskine, flexo -udskrivningsmaskine, konvolutposemaskine, medicinsk papirudskrivningsmaskine, rollskæremaskine

　　(1) Blækket i den forrige farve tørrer for langsomt, eller blækket i den næste farve tørrer for hurtigt. I henhold til den specifikke situation skal du bruge det relevante opløsningsmiddel (den forrige farveblæk skal tørres grundigt) eller justere temperaturen på varmesystemet for hver del.

　　(2) Blækviskositeten er for høj. Reducer passende blækviskositeten. Webprint Machine Flexo Printing Machine Convuver Bag Making Machine Medical Paper Printing Machine Roll Cutting Machine

　　(3) påvirket af blødgøreren i substratfilmen. Forstå typer og forholdsregler for filmblødlæggere, og udskift filmen, hvis den ikke er egnet.

　　(4) Forkert brug af pigmenter og farvestoffer i blækket forårsager migration. Skal forsøge at undgå at bruge farvestoffer som råvarer til at producere blæk.

　　5. Trykt stof, der spolede vedhæftning af vedhæftning

　　Årsager og behandlingsforslag: Webprintmaskine, flexo -udskrivningsmaskine, konvolutposemaskine, medicinsk papirudskrivningsmaskine, rollskæremaskine

　　(1) Blækketørringshastigheden er langsom, og der er flere resterende opløsningsmidler i det trykte stof. Juster tørringshastigheden på blækket, tilsæt et hurtigtørrende fortyndingsmiddel eller øg den tørringstemperatur passende for at minimere den resterende mængde opløsningsmiddel. Webprint Machine Flexo Printing Machine Convuver Bag Making Machine Medical Paper Printing Machine Roll Cutting Machine

　　(2) Hvis den tilbagevendende spænding er for høj, skal den tilbagevendende spænding reduceres passende.

　　(3) Luftens temperatur og fugtighed under tilbagevinding er relativt høj. Webprint Machine Flexo Printing Machine Convuver Bag Making Machine Medical Paper Printing Machine Roll Cutting Machine

　　) Tørringstemperaturen skal ikke indstilles for høj, eller kølingstiden skal forlænges. Webprint Machine Flexo Printing Machine Convuver Bag Making Machine Medical Paper Printing Machine Roll Cutting Machine

　　6. Kanten af ​​mønsteret er behåret, og der er uregelmæssige blink rundt om mærket

　　Årsager og behandlingsudtalelser:

　　(1) Trykket mellem blækoverførselsrullen og trykpladen er ikke passende, generelt er trykket for stort. Presset mellem de to skal justeres korrekt.

　　(2) Blækket er tørret på trykpladen eller Anilox -rullen. Tilsæt langsomtørrende fortyndingsmiddel til blækket, eller dæk blækketanken for at reducere flygtige opløsningsmidlet i blækket.

　　(3) Blækket er for tykt. Kontroller blækviskositeten inden for 25-35 sekunder, eller kontroller fleksibelt blækviskositeten i henhold til udskrivningsbetingelserne.

　　(4) Der er burrs og blink på kanten af ​​udskriften på grund af påvirkningen af ​​statisk elektricitet. Installer en statisk elimineringsenhed, eller tilsæt en passende mængde antistatisk middel til blækket.