Flexoprinteren bruger en stærk flydende blæk, der spredes ind i pladen via aniloxvalsen og gummivalsen. Når blækpletterne udsættes for tryk på pladen, overføres det til underlaget, og efter at blækpletterne er trykningen færdig.

Enkel maskinstruktur, derfor nem at betjene og vedligeholde. Prisen på en flexoprinter er omkring 30-50% af prisen på en offset- eller dybtrykprinter.

Stærk materialetilpasningsevne, kan opnå fremragende trykydelse fra 0,22 mm plastfilm til 10 mm bølgepap.

Lave trykomkostninger, primært på grund af at maskinen har lave pladeproduktionsomkostninger, lav defektprocent under trykprocessen og kun 30-50% lavere produktionsomkostninger end dybtrykstrykkeren.

God trykkvalitet, der kan sammenlignes med offsettryk og dybtryk.

Det kan også kaldes en akkumuleringstype flexografisk printer, med 1-8 slags farver ad gang, men normalt 6 farver.

Fordele
1. Kan udskrives i monokrom, flerfarvet eller dobbeltsidet.
2. Velegnet til forskellige materialer, såsom pap, bølgepap og andre hårde materialer, også ruller, som f.eks. papirmærkater, aviser eller andre materialer.
3. Maskinen har forskellige anvendelser og særlige fordele, især til hastelevering og specielle trykmaterialer.
4. Fastgjort til mange automatiske faciliteter, såsom spændingssideposition, registrering og andre automatiske styresystemer.
5. Lille mellemrum mellem hver trykenhed, egnet til flerfarvede varemærker med høj nøjagtighed, emballage og anden lille skrift, overlay-effekter er gode.

Kort introduktion: Flexo-trykmaskine, også kendt som den almindelige trykcylinder flexografisk trykpresse. Hver trykkeenhed er monteret omkring en fælles trykcylinder mellem to paneler, og substraterne fanges omkring den fælles trykcylinder. Selv uden installation af et specielt styresystem kan enten papir eller film stadig være meget præcise. Og trykprocessen er stabil, og farven bruges til at trykke produktet. Det er blevet forudsagt, at satellitbaseret flexo vil blive mainstream i det 21. århundrede.

Ulemper
(1) Materialer, der passerer gennem printeren én gang, kan kun udføre ensidet udskrivning. Da båndet er for langt, øges trækstyrken, hvilket gør det vanskeligt at udskrive på begge sider.
(2) Hver trykkeenhed er så tæt på, at blækket let bliver dårligt. Men med UV eller UV/EB flexolys kan man opnå øjeblikkelig tørring, og det løser stort set problemet med at gnide snavset.