Der findes mange metoder til forbehandling af overflader ved fortrykplastfilmtrykmaskine, som generelt kan opdeles i kemisk behandlingsmetode, flammebehandlingsmetode, koronaudladningsbehandlingsmetode, ultraviolet strålingsbehandlingsmetode osv. Den kemiske behandlingsmetode er primært at introducere polære grupper på filmens overflade eller bruge kemiske reagenser til at fjerne tilsætningsstoffer på filmens overflade for at forbedre filmens overfladeenergi.

Flammebehandlingsmetodens funktionsprincip er at lade plastfilmen hurtigt passere 10-20 mm væk fra den indre flamme og bruge temperaturen i den indre flamme til at stimulere luften til at generere frie radikaler, ioner osv., som reagerer på filmens overflade for at danne nye overfladekomponenter og ændre filmens overfladeegenskaber for at forbedre vedhæftningen til blækket. Det behandlede filmmateriale bør trykkes så hurtigt som muligt, ellers vil den nye overflade hurtigt blive passiveret, hvilket vil påvirke behandlingseffekten. Flammebehandling er vanskelig at kontrollere og er nu blevet erstattet af koronaudladningsbehandling.

Funktionsprincippet for koronaudladningsbehandling er at føre filmen gennem et spændingsfelt, som genererer højfrekvente oscillerende pulser, der tvinger luften til at ionisere. Efter ionisering rammer gasionerne filmen for at øge dens ruhed.

Samtidig kombineres frie iltatomer med iltmolekyler for at generere ozon, og der dannes polære grupper på overfladen, hvilket i sidste ende øger overfladespændingen af ​​plastfilmen, hvilket er befordrende for vedhæftning af blæk og klæbemidler.